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【ag真人试玩首页】机床电气机械故障维修案例分析

发布时间:2021-02-01    来源:ag真人试玩首页69117

本文摘要:作为一名数控车床电气维修工作人员,其目光没法仅仅停留在所操控的数控车床电气工作中电路原理图和接线方法上,从机器设备维修解决困难的视角上看那时还不够的,也要对用以的电气原元器件的机械系统、原理有一定的了解,并对机器设备的机械系统与电气操纵中间相互之间关系的原理和工作中特性,还要有一定的了解和掌握。

作为一名数控车床电气维修工作人员,其目光没法仅仅停留在所操控的数控车床电气工作中电路原理图和接线方法上,从机器设备维修解决困难的视角上看那时还不够的,也要对用以的电气原元器件的机械系统、原理有一定的了解,并对机器设备的机械系统与电气操纵中间相互之间关系的原理和工作中特性,还要有一定的了解和掌握。如果不具有针对数控机械的修理所务必通过自学和操控的科技知识就更加全方位了。电气常见故障不完全是电气路线和电气原元器件自身的难题,许多 常见故障全是与电气操纵相互之间关系的机械设备、液压机等诸多方面的常见故障和难题所导致的。

下列是很多年的机器设备电气常见故障维修工作中实践活动中所遇到的一些电气常见故障和难题,大多数全是与电气关联的设备故障所引起的。归纳汇总出带在电气维修中务必注意的一些难题,可供众多的电气维修工作人员结合与参考。电气电子器件的机械设备难题一台完好无缺的机器设备能长时间的经营除具有不错的物理性能以外,还不可或缺完好无缺有效的电气基本原理设计方案和电气原元器件的配置改装应用。

在机器设备电气维修全过程中常常不容易经常出现电气原元器件的设备故障。实例:①数控车床在生产加工零件时,工作台X反过来和顺向2个方位都没法工作中,经查验寻找工作台X方位限位开关内的常常进接触点和常常紧接触点中间的弹黄,在长时间到数工作中时因为因此以和负2个方位反复的松掉牵引带;加上数控车床的震动,将同样弹黄的镙丝被振掉,导致弹黄裂开;限位开关点接触松掉插进没法长时间的用以,导致机器设备工作台X因此以和负2个方位都没法长时间工作中。

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经重装新的限位开关后机器设备工作中经营长时间。②数控车床在工作中时主轴电机启动时仅仅嗡嗡叫,电机没法长时间转动,导致主轴没法并转,没法展开产品工件生产加工。

它是电机跑完单相电病症,经查验电源总开关隔离开关完好无缺,三相沟通交流220V开关电源三相也不缺相互之间,各开关电源和商业保险也完好无缺,查验直流接触器的上控制模块三相电压长时间,直流接触器电磁线圈36V吸合也长时间。为了更好地安全系数考虑,把机器设备电源总开关插进能源供应查验,将操控跑完单相电的主轴直流接触器常常进点接触用螺丝刀从上到下松掉,用数字万用表电遮挡精确测量交流接触器常常进接触点否导通。经查验寻找有两相互之间接触点通断、一相不导通,这就是电机跑完单相电断相的关键缘故。

为何直流接触器一个常常开点用非常大的能量往上松掉都没法通断呢?经把交流接触器从配电柜内拆下来拆下来后查验寻找,交流接触器因接触点铜钱厚、品质不错,长时间过电流量筋挛,将接触点火烤形变上尖,加上內部弹黄已火烤得热处理工艺而缺失延展性,卡常关闭接触点时没法了解到固定接触点,因此 导致电机断相常见故障造成 电机没法工作中。经更换新的直流接触器后机器设备经营长时间。在机器设备维修与改装全过程中没法忽视电气原元器件自身所不会有的机械设备难题,就算是一个新的电气原元器件,还要展开查验其机械系统否协调能力,否可靠,在电气层面要注意原元器件的特性阻抗电总流量的尺寸和工作电压的高低否符合原设计方案回绝。

当超出回绝时再作展开改装调节,避免 改装后经常出现难题,给维修工作中带来多余的艰难。与电气涉及到的机械设备难题在机器设备电气维修全过程中,常常只瞩目机器设备的电气路线难题,却忽略了与电气关联的机械设备难题。(1)实例1:進口立柱式数控加工中心系统软件已重做为发那科0i-MC。

机器设备在工作中经营中经常出现了主轴换成刀时精准定位不能的难题,也没一切警报。大家再作将数控车床的精准定位变量值展开了适度的调节和修改,启动重启,对每个机械轴展开返回定位点工作中经营长时间,随后对主轴展开主轴换成刀精准定位。

第一次主轴换成刀精准定位精准,当展开第二次主轴换成刀精准定位的时,主轴换成刀位就经常出现了十几度的误差。历经反复地修改变量值和主轴换成刀精准定位,都经常出现各有不同水平的主轴拐角误差,没法恰当地指向机械臂的换成刀方向。难题经常出现在哪儿呢?大家采行对机械臂换成刀全过程产自展开原理剖析:①剖析强调电气路线和系统软件没什么问题,原因是每一次变动各有不同的主要参数,主轴电机转动工作中长时间。主轴发动机上联携带的伺服电机能精确执行电子计算机接到和返馈命令。

②把两者之间涉及到的机械设备一部分展开了查验,剖析强调:有可能是主轴上的伺服电机和主轴中间的软连轴器出拥有难题。大家将主轴上的伺服电机拆下来寻找硬连轴器早就倒地,伺服电机与主轴硬连轴器中间因不定式的磨擦变位,导致主轴精准定位换成刀不精准视角方向跑偏。

经更换了新的主轴与伺服电机中间的软连轴器后机器设备换成刀精准定位精准,工作中长时间。(2)实例2:法国進口立式数控加工中心,在相互交换工作台时经常出现中途中止调台常见故障,查验后没找到哪个感应器和开关电源有什么问题,计算机软件工作中长时间,每个液压电磁阀、继电器和调速阀工作中也都长时间,便是在相互交换工作台时,当相互交换液压机活塞杆拉钩屈伸工作台时就关机不执行下一道指令,并经常出现警报。大家对其相互交换工作台全部的电气一部分展开单一查验也没找到一切难题。即然从电气上找接近难题和缘故,就对相互交换工作台工作中全过程分流程展开机械设备一部分的查验。

工作台在起动相互交换时,T形挂钩从活塞杆液压油缸向主轴方位的工作台下边的T形挂槽伸进时,因为活塞杆上的T形挂钩的方向与工作台T形挂槽的方向往左边误差0.4mm,导致调台时活塞杆挂钩伸不进工作台下边的悬架槽里,并顶着工作台不一动,导致了工作台相互交换时经常出现关机警报常见故障。解决困难方法是将工作台上的T形挂槽拆下来,用数控车床把往左边误差不必要的一旁铣丢掉1.5毫米。改装在工作台上,开机后再作展开手动式方式工作台相互交换,活塞杆上的T形挂钩能够很取得成功地伸进工作台下边的悬架槽里,随后展开全自动工作台相互交换,一切正常。

一些看上去是机器设备电气常见故障,只不过是与机械设备自身经常出现的难题全是有相互之间关系的,要展开全方位的机械设备和电气一部分查验,才可以寻找难题的所属。液压与气动系统软件的难题数控加工中心的电气维修,还经常出现在液压机和气动控制阀中。(1)实例1:立柱式数控加工中心在主轴相互交换数控刀片松刀和凸刀时,经常出现主轴往下凸纳刀时数控刀片纳太松,凸刀液压油缸奔向时,就突然不容易往上返回拖动松刀,导致数控刀片纳太松、纳不保证,没法展开工作中。

是啥难题导致这一常见故障的再次出现?大家对松刀凸刀的2个继电器展开了电气查验,松刀凸刀的2个继电器是交流电:24V工作电压长时间,电磁线圈有电阻值,表述没短路故障和烧毁。松刀和凸刀的2个命令2个继电器执行的精确,液压油泵的液压机工作压力也在5MPa之上,符合工作中回绝。大家对液压电磁阀展开维修查验,将泊刀和凸刀的2个液压电磁阀拆卸,用汽油展开了阀心的消除,改装调试仍然不容易经常出现液压油缸纳不凸刀返回松刀状况,与之关联的电气和液压机一部分都查验后没找到难题。

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结合所述剖析,再进一步查验便是松刀、凸刀的主液压油缸了。开闭刀液压油缸的原理是:松刀是液压油缸的上方油腔经松刀继电器获得髙压齿轮油向拖动主轴上的碟簧,处理碟簧的弹性将数控刀片力下;凸刀是运用镗刀上的叠簧往下的弹性,将上液压油缸内的齿轮油经凸刀继电器代谢,使数控刀片往下往上。是否液压油缸自身出有哪些了难题?剖析强调,液压油缸上油腔里的油没排净。

将液压油缸从主轴上拆下来展开查验,在查验中寻找液压油缸内的一个钢质的封油环,因为齿轮油内有残渣,促使钢质的封油环封油严格,导致凸刀当下液压油缸转到的髙压油一部分串入了上液压油缸,而往下凸刀时上液压油缸内的油没排净,促使液压油缸活塞杆往上返回,造成 松刀拉不凸刀的常见故障。经把液压油缸內部的发动机缸体和封油钢环展开全方位的消除并重做了齿轮油,重装开闭刀液压机液压油缸,经反复实验再作没经常出现凸刀时返回松刀的常见故障。

(2)实例2:在维修长沙轮片矩形框工具磨床时经常出现的常见故障是:当工作台展开横着切削竖向走刀,将开关电源打进间歇性工作中时,经常出现牵引带后并不是多次重复使用地竖向走刀,只是在工作台的正中间方向又经常出现一次竖向下刀切削的常见故障,这类常见故障很更非常容易把被生产加工切削的零件篦废置。长时间的原理是:当行程安排限位开关块撞击液压机液压换向阀的摆杆时,就不容易竖向走刀切削一次,工作台不论是往左边或者往右边横着来回牵引带一次,它就竖向走刀切削一次。工作台是经撞块碰撞液压机液压换向阀,把齿轮油提供液压机先导阀,再作提供液压机操纵阀,操纵阀上有一个同样的棒形金属材料块,再作去来回传感器霍尔元件电子器件类似开关电源,使其接好给控制回路发信号,教授给操控竖向电机的交流接触器,使竖向电机工作中一次,切削速度的尺寸是依据各有不同被生产加工的原材料切削量来确定的,由控制回路中的移动式电阻器来操控切削速度的尺寸,超出竖向走刀切削零件的目地。经对电气一部分展开按段查验即(到数→手动式→间歇性)开关电源查验工作中长时间,大家实验把开关电源打进“间歇性”时,横着工作台不工作中,用内部金属物人为因素的传感器一下霍尔元件类似开关电源,工作台就不容易全自动地竖向走刀工作中一次,表述霍尔元件电子器件开关电源没什么问题。

逃避了各涉及到的电气一部分没经常出现一切难题外,只剩的便是液压传动系统的查验,经查验寻找先导阀操控的操纵阀內部因为內部油脏,阻塞严格左油腔有往右边油腔陷油泄露的难题,导致了此常见故障的再次出现。经对先导阀和操纵阀的拆卸消除,改装后工作中长时间。(3)在大家历经的电气维修全过程中,有一些数控加工中心在换成刀时,因为机械臂车床卡盘內部的弹黄经常出现损坏的难题,导致车床卡盘没法长时间地弹出窗口卡死筒夹,造成 丢掉刀、扯刀的安全事故,解决困难的方式便是:把机械臂展开反射性的卡爪弹黄拆卸防锈处理消除维修。经加防锈剂改装来保证 机械臂长时间的换成刀工作中。

(4)也有一些因为外界的气体工作压力约接近机器设备所务必的压力,常常不容易导致数控加工中心经常出现警报或关机安全事故的再次出现。众多难题全是一些设备故障引起的。机械加工制造零件时带来的难题在一般的电气维修工作上,机械零部件的生产加工怎能带来电气常见故障的再次出现呢?表层上看来是没有什么关联性,但在具体电气维修中大家就遇上了那样的难题。

立式数控加工中心在生产加工零件时经常出现了445号警报(B轴硬布线插进常见故障)的难题。在500mm×500mm工作台上水准放置了一个被生产加工的钢质零件,对其展开水准打孔的生产加工,应用的麻花钻是直徑为20mm、扣环浅薄厚为30mm的埋孔生产加工。

被生产加工零件在工作台正中间方向展开生产加工时很取得成功地顺利完成打孔,当生产加工因此以对右内孔间距工作台管理中心φ200mm孔的生产加工时就经常出现445号警报,使机器设备关机没法工作中,警报也没法松掉废黜键防止,仅有在待机重启的状况下才可以防止警报。当再一次启动展开右边面打孔生产加工时,445号警报仍然经常出现,机器设备关机仍没法工作中。这是怎么回事导致经常出现的难题?针对经常出现的机器设备常见故障和难题展开了全方位的清查剖析:机器设备扣环工作台正中间孔时长时间,当钻右边尾端脸孔就不容易经常出现445号警报,而且2个直径和打孔的深层、不要吃走刀的量和切削速度都完全一致,只不过两孔的间隔差别了200mm。

经剖析强调:本数控加工中心是四轴同歩的机器设备,工作台B轴是能够拐弯的,那麼,在零件加工的时候会会出现转动的有可能?工作台长时间工作中时是靠液压电磁阀经B轴下的三角架设备夹持不是转动的。为了更好地证实鉴别的精确性,就将机器设备Z轴的滑轨保护罩控制面板拆下来,找寻B轴电机与B轴工作台中间相联接的传动带,拿手来回拉拽传动带,寻找工作台也可以随着转动,相互连接在B轴电机上的伺服电机也在转动,这就是难题的所属。大家还对机器设备作业者工作人员展开了零件加工全过程装卡方式和生产加工的原材料展开了告之,掌握到此零件的原材料是调质钢MoA碳素钢,原材料钢度好、强度低,生产加工用的麻花钻刀具磨坏,不要吃走刀的量稍大(为0.4mm/r),走刀速率长时间。常见故障再次出现的缘故,就相当于用一个外在的相互作用力特在能够旋转的B轴工作台的右边面,组成了一个以B轴工作台为管理中心的外扭矩,尽管工作台已被三角架,但因为工作台三角架的幅度超过生产加工麻花钻对被生产加工零件产品工件时造成的转动工作台的转距,促使工作台往右边发抖,与B轴工作台相互连接的伺服电机也在时常地摇晃而不稳定,导致B轴工作台经常出现445号警报。

解决困难方法是为了更好地不危害零件装卡精准定位,将本来0.4mm的下刀量改成0.2毫米,走刀速率保持稳定,机器设备的常见故障防止,工作中经营长时间。总而言之,在机械设备电气常见故障维修中,不论是数控车床還是一般的一般数控车床,作为一名维修工作人员。针对机器设备经常出现的电气常见故障我们要保持细心的大脑,有的难题非常简单,快速能够寻找,并很更非常容易解决困难。但有的机器设备电气常见故障在没基本上了解操控其原理和查验方式时,也不是更非常容易比较慢查验到难题的所属,尤其是针对这些软故障的再次出现,机器设备时断时续,运行状态极其不稳定,这就务必大家维修工作人员在平常的维修工作中全过程中,要一点一滴地积累汇总工作经历。

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